快溫變試驗箱工作原理

快溫變試驗箱工作原理

產品用途溫度快速變化試驗箱適用於航空航天產品、信息電子儀器儀表、材料、電工、電子產品、各種電子元氣件在高溫低溫快速變化的環境下、檢驗其各性能項指標。

　　1 整個箱體采用整體結構。箱體結構2 箱體內側采用1.0mm進口SUS304B不鏽鋼板，外側采用1.0mm 冷軋鋼板噴塑，保溫材料采用超細玻璃保溫棉。3 大門密封采用雙層矽橡膠密封材料。4 觀察窗為多層導電膜鋼化中空玻璃，尺寸大小為350×500mm為防止低溫時玻璃結霜，特設內置式特製安全電壓發熱絲環繞加熱帶供電電壓36V，並設有照明燈，為觀察提供照明。5 在箱體側麵設有帶塞子的φ50mm測試孔，塞子材料為矽橡膠低發泡，能耐高低溫，兼具保溫效能。6 在箱體工作室後側設置有一個空氣調節櫃，在其間安裝 加濕器、蒸發器、電加熱器、風機、風機蝸殼等設備。7 溫度傳感器置於出風口。8 試驗箱內的送風方式為上送風下回風方式製冷係統溫度快速變化試驗箱製冷係統及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和低溫度的要求，本試驗箱采用一套泰康全封閉壓縮機所組成的二元複疊式風冷製冷係統。複疊式製冷係統包含一個高溫製冷循環和一個低溫製冷循環，其連接容器為蒸發冷凝器，蒸發冷凝器是也到能量傳遞的作用，將工作室內熱能通過兩級製冷係統傳遞出去，實現隆溫的目的。製冷係統的設計應用能量調節技術，一種行之有效的處理方式既能保證在製冷機組正常運行的情況下又能對製冷係統的能耗及製冷量進行有效的調節，使製冷係統的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態。製冷劑：采用DUPONT公司R404(高溫循環)、R23(低溫循環)輔助件：膨脹閥(丹麥丹佛斯)，電磁閥(意大利CASTEL);過濾器(美國愛高);油離器(中國台灣冠壓)等製冷配件均采用進口件。

　　製冷工作原理溫度快速變化試驗箱高低製冷循環均采用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下：製冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之後製冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換，將熱量傳給四周介質。後製冷劑經閥絕熱膨脹做功，這時製冷劑溫度降低。後製冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環周而複始從而達到降溫之目的。

　　設備特點編輯1 、 試驗箱結構設計先進合理，配套產品和功能元器件具有先進水平，能夠適 應長期、穩定、安全、可靠的生產需求。能夠滿足用戶為從事上述用途的加工生產要 求，且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的用戶界麵，使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀。2、 設備主要部件選用品牌廠家的優質產品，確保整機的質量和性能。3 、 設備性能完善、人機對話功能簡便易操作。4、擁有自主知識產權和外觀設計zhuanli以及掌握環境試驗箱核心技術5、控製儀表采用日本*“優易控”UMC1200，可實行遠程監控6、製冷係統采用法國原裝泰康壓縮機組，並配有凝結水接水盤7、核心電氣元器件均采用施耐德等進口品牌8、沿襲國外環境試驗設備先進設計理念，水電分離9、淺槽加濕，新穎*，抽屜式加水方式，超大水箱設計10、工作室底部采用引流槽設計，防止蒸氣凝結，大限度保護測試工件11、照明係統采用飛利浦套件，觀測窗采用漏鬥形設計，觀測視野更開闊12、*的漏電保護設計，操作更安全13、精益求精，專注於每一個細節，使用更傾

　　降溫方式壓縮機降溫.

　　控製穩定度±0.5℃.

　　分布均勻度±1.5℃.

　　溫度偏差≤±2℃.

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　　製冷係統1低溫製冷采用德國“穀輪”半封閉式壓縮機機組(7.5匹× 2)。其它製冷部件如美國RANCO、SPORLAN、瑞士“ALFALAVAL”、丹麥DANFOSS、意大利CASTEL、日本鷺宮等*產品。高溫級使用R404A，低溫級使用R23環保型製冷劑。兩級之間采用　瑞典“阿法拉伐”板式交換器連接，蒸發冷凝器既作為高溫級的蒸發器，又作為低溫級的冷凝器。2 為確保係統安全運行，在係統中需設置高低壓控製、超壓、過載等保護係統。同時為了監測係統運行情況，在高低壓端均需設有高低壓表監測係 統運行情況。3 製冷量調節采用分流法。4 其它製冷部件均采用美國RANCO、SPORLAN、瑞士“ALFALAVAL”、丹麥DANFOSS、意大利CASTEL、日本鷺宮等*產品。

　　控製係統控製係統：采用韓國進口“TEMI”的液晶顯示觸摸式TEMI880溫度控製器，與法國施耐德、日本富士等電氣元器件構成電氣控製係統。1 控製器采用全中文菜單操作方式。2 小顯示分辨率0.01℃。3 運行方式：定值和程序運行。4 控製方式：連續PID控製。5 可設定程式120組，每組程式大設定99步， 每個程式組均可連接。全部循環、多999回，部分循環、多99回。6 可斷電恢複設定，包括：斷電後程序終止執行、通電後程序從斷點連續運行。7 可實時顯示程序的運行時間、段數、剩餘時間、重複次數;可顯示試驗數據，包括設定溫度、實測溫度、總運行時間、段運行時間、段剩餘時間、加熱狀態、日曆時間等;溫度能直接數字顯示，8 在設定程序時，可編寫程序名稱，以方便查尋。9 當出現故障時，控製器LCD觸摸屏可顯示出現的故障編號，用戶可方便的根據故障編號查找故障的原因。10 具有多種報警功能選擇，包括：值報警、偏差報警等。11 需具有人機對話功能，可通過標準配置 RS232通訊接口擴展其功能，實現對設備的遠程監控。12 可進行程序的跳步和連接運行。13 控製器具有多組PID參數，可將整個溫度範圍分為多組PID進行控製，在設備的溫度控製範圍內都可獲得zuijia的控製效果，而不必對每個溫度控製點進行自整定或手動PID參數調整。14 控製係統采用固態繼電器過零觸發，以降低噪聲，減少汙染，方便維修，提高控製精度。15 在控製係統中需設有安全保護措施，包括：缺相保護、相序錯誤保護、相電壓不平保護、風機過載保護、超溫、斷電保護、機組高壓保護、機組過載保護、機組過溫保護、漏電等保護。當其中任一項保護功能實現時，操作麵板都會在LCD顯示屏顯示報警編號告知用戶出現的是何種故障並切斷主回路電源，待故障排除後才能啟動設備。16 控製係統設有方便用戶的操作麵板，設在試驗箱左上部，除電源和照明的操作按鍵外，其他操作隻需在控製器中設定即可。17 可預先在控製器中存儲多條工藝曲線，當需要使用時隻需調用而無須再次設置。18 在係統中除了主控製器外，還設置一獨立的超溫保護器，即使主控製器出現故障，超溫保護器也能可靠的斷開加熱電源以保護設備和試品的安全。19 在電氣控製係統中設有互鎖裝置，當循環風機沒有啟動或過載時製冷機組和加熱係統不能啟動，機組超高壓、過載時製冷機組都將被禁止。

　　控製係統優勢編輯1、可設定多種應力篩選(快溫變率)5℃～25℃/分的試驗條件。2、滿足電子設備產品應力篩選、無鉛製程、MIL-STD-2164、MIL-344A-4-16、MIL-2164A-19、NABMAT-9492、GJB-1032-90、GJB/Z34-5.1.6、IPC-9701...等試驗要求。3、可執行等均溫與平均溫試驗方式。4、溫度應力篩選試驗箱ESS采用鋁片驗證機台負載能力(非塑料負載)。